Boru İmalat ve Montaj
Projede doğru olan bir sistem, sahada yanlış askılanırsa çalışmaz. İmalat, mühendisliğin metale dönüştüğü yerdir.
Yangın söndürme tesisatı, tesisin çatısına asılı tonlarca su demektir. Boruların taşınması, askılanması ve birleştirilmesi bu yükü güvenle taşıyacak şekilde yapılmak zorundadır.
Kendi imalat ekibimizle çalışıyoruz. Boru hazırlığı, kaynak, montaj ve test tek elden yürütüldüğü için sorumluluk dağılmaz.
Birleştirme yöntemleri
Yangın hatlarında iki yaygın yöntem kullanılır. Kaynaklı birleştirme, büyük çaplı ana kolonlarda ve yüksek basınçlı hatlarda tercih edilir. Mekanik kaplinli (grooved) birleştirme ise montaj hızı, sökülebilirlik ve titreşim toleransı sağlar; genişleme ve oturma hareketlerini üzerine alır.
Hangi yöntemin nerede kullanılacağı projede belirlenir. Faal bir üretim tesisinde kaynak çalışması, sıcak iş izni ve yangın nöbeti gerektirir; bu nedenle üretim durdurulamayan alanlarda mekanik birleştirme çoğu zaman daha uygundur.
Askı sistemi
Askılar, sistemin en çok ihmal edilen ve en çok soruna yol açan parçasıdır. Dolu bir borunun ağırlığı, yağmurlama açıldığında oluşan su darbesi ve deprem hareketi askı üzerinden binaya aktarılır.
Askı aralıkları boru çapına göre belirlenir; bağlantı noktaları çatı makası ve döşeme taşıyıcılarına, yapısal projeye uygun olarak yapılır. Sandviç panel, asma tavan ya da yalıtım tabakası taşıyıcı kabul edilmez.
Deprem bölgesinde ayrıca yanal ve boyuna sismik bağlantılar ile ana kolon uçlarında bağlantı elemanları uygulanır. Bu, depremde boru hattının kopmasını önler.
Saha yönetimi
- Faal tesiste çalışma: bölüm bölüm ilerleyen program, hafta sonu ve vardiya dışı çalışma seçenekleri.
- Sıcak iş izni, yangın nöbeti ve çalışma sonrası alan kontrolü.
- Yüksekte çalışma güvenliği; sepetli platform ve emniyet donanımı.
- Mevcut tesisatla çakışma kontrolü: elektrik tavası, havalandırma kanalı, proses hattı ve vinç yolu.
- Toz ve kıvılcım kontrolü: hassas üretim alanlarında koruma perdesi.
- İş bitiminde alanın temizlenip üretime teslim edilmesi.
Boya, işaretleme ve teslim
Boru hatları korozyona karşı boyanır ve yangın tesisatı olduğu görsel olarak belli olacak şekilde işaretlenir. Vanalara işlevini ve beslediği bölgeyi gösteren etiketler takılır.
Etiketsiz bir vana, yangın anında hangi bölgeyi kestiğini kimsenin bilmediği bir vanadır. Teslim dosyasında vana listesi, normal işletmedeki açık/kapalı konumu ve bölge planı yer alır.
İmalat ve montaj kapsamı
| Konu | Uygulama |
|---|---|
| Boru | Yangın tesisatına uygun çelik boru |
| Birleştirme | Kaynaklı ve/veya mekanik kaplinli |
| Askı | Çapa göre aralık, yapısal taşıyıcıya bağlantı |
| Sismik | Yanal ve boyuna sismik bağlantı elemanları |
| Basınç testi | Tesisatın belgelenmiş hidrostatik testi |
| Yıkama | Hattın devreye almadan önce temizlenmesi |
| Boya ve etiket | Korozyon koruması ve vana etiketleme |
| Teslim | Röleve proje, test kayıtları ve vana listesi |
Sık sorulan sorular
Üretimi durdurmadan montaj yapılabilir mi?
Çoğu tesiste yapılabilir. Sahayı bölümlere ayırıp üretimin durduğu vardiya aralıklarında ve hafta sonlarında ilerliyoruz. Sıcak iş gerektiren bölümler için ayrı bir program çıkarıyoruz.
Basınç testi nasıl yapılır?
Tesisat, işletme basıncının üzerinde bir basınçla belirlenen süre boyunca tutulur ve basınç düşüşü olup olmadığı izlenir. Test kayıt altına alınır ve teslim dosyasına konur; sigorta ve denetimlerde bu kayıt istenir.
Mevcut hattımıza ekleme yapabilir misiniz?
Yapabiliriz. Ancak yeni eklenen bölüm mevcut hattın debisini ve basıncını paylaşacağı için önce hidrolik hesabın yeniden yapılması gerekir. Hesapsız yapılan ekleme, çalışan bir sistemi yetersiz hâle getirebilir.
İlgili hizmetler
Tesisinizi yerinde görelim
Keşif ziyaretinin ardından hangi sistemin neden gerektiğini ve yaklaşık maliyeti yazılı olarak paylaşıyoruz.